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决定激光切割机切割质量的条件

来源: 时间:2021年7月20日 点击:1368
决定激光切割机切割质量的条件
激光切割目前在国内已经是比较成熟的金属加工手段了,在金属加工制造行业已经应用得比较广泛了。但可能还有许多用户不知道怎么去看切割成品是好是坏,只知道切出来切割面光滑,没有毛刺就是好的。其实不然,激光切割机切割质量的好坏是很有讲究的,下面让我们来看看吧。
 
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激光切割机激光切割质量的好坏主要包括以下几点:
1、切割面光滑、切割纹路少、没有脆性断裂
激光高温切割材料时,熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时减低进给速率,可以大大减少纹路的行成。
2、切割宽度的大小
切割宽度主要与激光束光斑直径大小有关,取决于激光管的好坏。切割宽度来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的内径,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切割宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
3、切缝垂直度好,热影响区域小
当加工材料的厚度在20mm及以上时,切割边缘的垂直度是比较重要的,远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
4、切割材料热影响区的大小
激光切割机是将电转换为热能的设备,在使用过程中势必会对材料造成热影响。热影响区域指激光切割中,沿着切口附近的区域被加热。同时,材料本身结构发生变化。例如一些材料会发生硬化现象。热影响区域指的是内部结构因高温而发生变化的区域性的变化。热影响区域小的工件的质量也就越高。


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