汽车工业是一种需要大量加工和测试的制造业,激光技术得到了广泛的应用。将安全、舒适、节能、环保应用于汽车制造,一直是世界汽车工业发展的主题,在功率密度、统一性、亮度、一致性、指向性等方面有着突出的应用,可有效提高焊接精度和焊接质量,使该技术在汽车制造业中得到广泛应用。
分析激光焊接机架的难点。
工件焊缝为角焊缝,其有效深度可以达到钢板厚度的80%;
工件表面有大量的锈油,不利于焊接。
成立新能源汽车研发中心。
焊缝角与工件边缘成固定角度闭合;
工装设计保证夹紧强度,避免与工件和激光干涉;
选择合适的入射角,不断优化激光功率、焊接速度、散焦等工艺参数;
可选配激光清洗,表面氧化油清洗,提高焊接质量。
设备简介
本文介绍了一套汽车转向系统的管道支撑系统,主要包括大功率激光、冷水机、焊接烟尘系统、高精度机器人、检测系统、安全防护系统、四位置伺服滑块等,实现了集成化生产,并可与其它汽车零部件的柔性切换焊接工作站兼容。
设备优势。
高能激光:恒功率100%,光束质量好,可达2mm�MRAD,飞溅小,焊接速度快,精度高;
2联机监控系统:LWM激光焊接监控器能够实时提供焊接质量信息,判断焊接参数变化、焊缝偏差、焊接缺陷等。通过等离子体辐照、温度辐射、激光辐射等参数值,对焊接过程中的指纹进行识别,并实时传输;
3高精度六轴机械手:采用四工位推板部进行操作。与激光焊接接头配合,可实现四工位自动跳焊,重复定位精度�0.06mm。
高精度激光焊接
柔性夹紧平台
1高精度伺服滑台:可达到�0.03mm的重复定位精度;
柔韧兼容性产品:可与激光焊接其他汽车零件不同夹具快速切换。
高精度激光焊接
环保除尘系统
采用进口大风量除尘系统,除尘系统可解决喷粉烟尘过多的问题,滤芯自动反吹清洗,焊接间密封,各工位可单独除尘。
多用途控制系统
这种控制系统可以控制激光器主开关、激光输出、保护气体等元件,还可以实现冷却系统的联锁、报警和故障显示。