激光切割机空气切割的原理
空气的切割原理与氮气类似，是依靠激光的能量把金属熔化，利用高气压吹走熔融物，期间部分金属物质会氧化或者燃烧，在切面上形成金属氧化物。由于空气中含有约21%的氧气，因此可在一定程度弥补氧气和氮气的不足。空压机的作用是将输出的空气一部分作为机床除尘和交换工作台夹紧定位使用，一部分空气储存在储气罐内，将气体输出给机床作为切割气体使用，所以一整套的空压机设备在空气切割应用中是必不可少的一部分，在切割工艺中也发挥着重要作用。
激光切割机空气切割的应用场景
空气切割主要应用于薄板的加工，切割断面无渣、精度高、速度快，才能达到客户的要求。许多机箱、机柜、工具柜制作的厂家都会使用到空气切割。机箱制作厂家主要使用0.5～3mm的薄板加工，厂家制作机箱一般都是大批量的，客户要求效率高，空气切割是个不错的选择，既省成本，也能提高效率。
在切割不锈钢时，我们一般会使用氮气切割，但是氮气切割会增加客户成本，我们也会推荐空气切割，空气切割不锈钢的效果不亚于氮气切割。在切割镀锌板时，由于镀锌板表面有一层锌层，用氧气切割可能会过烧，引起不良的切割面，所以在切割1.5mm以下镀锌板的时候我们还会推荐空气切割。空气切割由于速度快，压力大，氧气含量少，就不会引起不良的切割面。
配备空气切割的时候，由于切割速度明显加快，为激光切割机配备了自动上下料机构，使激光的加工效率明显提升，同时减少了人工的干预，降低了人工成本。
空气切割注意事项
在使用空气切割的时候，需要注意空压机输出的空气里一定要无水、无油，每天早上开机之前检查激光光束同轴，在切割之前将空气先放掉一部分，以防空气经过长时间积聚成水，同时确认下空气的气压能否达到切割标准，检查保护镜干净与否，检查喷嘴是否存在缺陷，在切割过程中，偶尔检查保护镜的镜面，以此确认空压机的过滤性能。
在关激光切割机之前，先将空压机内部水放干净，再将空压机关机，空压机气体输出阀门关闭，在激光数控操作系统中点吹气将管道里面空气吹净。
在换氧气切割时，先将切割头里的空气排净，再进行切割。如果不经常检查，就会导致激光切割机切割头的损坏，甚至会损坏光纤。空压机内部养护，滤芯更换要严格按照厂家的指导，提高设备的使用寿命。